废铂催化剂还原提炼铂的方法:离子交换树脂法,这种方法是采用离子交换树脂的方式,能够从浸出液中分离富集铂金属,根据相互间性质的不同,又分为氧化还原性、强酸性、强碱性、弱酸性、弱碱性等。其反应特点是因相同性质的离子当中,会出现离子交换反应,而铂金属则会形成络合阴离子。所以在分离铂金属时,会采用阴离子交换树脂吸附铂,然后用盐酸将吸附所得进行洗涤,得到氯铂酸铵溶液,接着过滤、高温煅烧等一系列提炼流程得到海绵铂。贵金属催化剂的失活原因一般分为中毒、烧结和热失活、结焦和堵塞三大类。徐汇区新型金属催化剂作用
金属催化剂:一氧化碳加氢用镍催化剂将一氧化碳加氢还原为甲烷,是由煤转化为液体燃料和化学燃料的重要途径。此法工业上用于除去氢气中的少量一氧化碳。用碱促进的铁或钴催化剂把一氧化碳加氢得到以液体烃为主的产物,称费-托合成:①采用含有费-托催化剂的沸石或不同孔径的氧化铝作催化剂。这样,产物分子受到空腔的限制,不至于产生链太长的产物。例如,在151℃和6大气压下将一氧化碳和氢气通过钴-A型沸石,只生成丙烯。②将费-托催化剂(或合成甲醇催化剂)混以HZSM-5型沸石,使生成的烃类或含氧化物的中间产物经酸催化,按碳离子机理转化为低级烃。③添加化合物对费-托催化剂进行化学修饰,使产物为低级烃。常州自主研发金属催化剂生产商负载型金属催化剂可以利用载体表面功能团成交联剂,进行均相催化剂的多相化。
贵金属废催化剂的回收利用主要方法:对于不同废催化剂,从中提取金属和合金的工艺技术不同。含银、铂和铑等贵金属废催化剂回收利用主要方法有:高温挥发法:在某些气体存在下加热物料,使贵金属以氯化物形式挥发出来,经吸收后提取其中的贵金属。载体溶解法:用酸或碱将载体全部溶解而金属留在渣中,再从渣中提取贵金属。选择性溶解法:即载体不溶,选择特殊溶剂将铂等贵金属溶出,从溶液中提取金属组分。全溶法:将载体及贵金属一次性全部溶入溶液中,然后采取离子交换或萃取法回收溶液中的贵金属。火法熔炼:在高温下把贵金属和载体进行分离。燃烧法:对于载体为碳质的催化剂,将载体燃尽后提取其中的贵金属。
金属催化剂:催化剂用天然磁铁矿Fe3O4和少量助剂(含量约百分之几)在电熔炉里熔融后经水冷而制得。一般认为,助剂氧化铝是结构助催化剂,氧化钾是电子助催化剂,氧化钙和氧化镁有抗烧结和抗毒化作用。虽然工业合成氨的工艺和催化剂的制备技术已有许多改进,但仍未改变其苛刻的(高温、高压)生产条件。因此,对现有熔铁催化剂的改性和寻找温和条件下的催化剂,仍在世界范围内继续研究。例如采用铁-锰-锌-氧化钾催化剂,产物的碳原子数小于C5。④采用新型催化剂。例如采用二羰基·乙酰丙的酮根合铑作催化剂,从一氧化碳和氢合成乙二醇和甲醇。金属催化剂按催化剂活性组分是一种或多种金属元素分类的。
金属催化剂:对于负载型金属催化剂,催化剂的活性和寿命往往与其直径呈反比,更小尺寸的颗粒常具有更高活性,因此粒径的大小成为评价负载型金属催化剂活性的重要因素。然而,中毒,结焦,纳米颗粒的烧结/团聚等现象,都会导致催化剂的失活。因此,将团聚的颗粒进行再分散,提高催化剂的利用率,是待解决的问题。氧化还原方法是再分散常用的方法,通常分别是基于O2和H2。这种方法在工业上很常用,并且很多都提到用该方法使催化剂得到再生。金属催化剂按组成可分单金属和合金两类。广东新型金属催化剂简介
金属催化剂以金属为主要活性组分的固体催化剂。徐汇区新型金属催化剂作用
废铂催化剂还原提炼铂的方法:还原沉淀法,这种还原方法是经常使用的一种提炼铂的方法,其提纯回收率很高。将废铂催化剂通过焙烧的方式,去除表面的碳,加入王水进行溶解处理,接着进行赶硝步骤。然后再用氯铬酸铵沉淀法进行沉铂,用甲酸对精炼得来的铂溶液进行还原得到海绵铂,将得到的高纯度海绵铂熔炼成铂金。水解法提炼铂工艺,此工艺是利用碱性介质,通过对铂的可溶性特点,用羟基酸钠进行水解,它能将其他杂质金属反应成氢氧化物沉淀,再通过氧化剂的作用,分离溶液当中的杂质。在分离出杂质通过加入氯化铁载体,使氯化铁载体吸收并沉淀,接着去除沉淀物,加入所需的氯化氨络合,形成氯铂酸铵并将其过滤,之后通过高温煅烧并分解沉淀物得到海绵铂。徐汇区新型金属催化剂作用
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